Armopoyat Mauerlatille Ja Sen Tarkoitukselle Sekä Kuinka Asennustyöt Suoritetaan Oikein

2024 Kirjoittaja: Bailey Albertson | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 12:58

Armopoyas for Mauerlat: tarkoitus, suunnitteluominaisuudet, suositukset laitteelle

Suurimmassa osassa tapauksia rakennuksen seinien alle rakennetaan nauhateräsbetonipohja. Mutta joskus seinien päälle on rakennettava jotain vastaavaa - pylväskaton tukemiseksi. Mauerlatin alla olevilla armopoyas-laitteilla on useita ominaisuuksia, mutta se on mahdollista tehdä itse, tarkkailemalla valmistustekniikkaa.

Sisältö

• 1 Milloin ja miksi armopoyas tarvitaan
• 2 Armopoyas-parametria

• 3 Armo-hihnalaite Mauerlatin alla

  • 3.1 Muottien asennus

    1 Video: vaahtobetonilohkoista valmistettu armopoijan muotti

  • 3.2 Vahvistushäkin asennus

    3.2.1 Video: valmistelutyö armopoyoille

  • 3.3 Betonia koskevat vaatimukset

    • 3.3.1 Lujuus
    • 3.3.2 Liikkuvuus
    • 3.3.3 Muut parametrit
  • 3.4 Betonin oma tuotanto

  • 3.5 Betonin sijoittaminen

    3.5.1 Video: betonin valmistelu ja armopoyojen kaataminen

• 4 Mauerlat-vuori

  4.1 Video: Mauerlatin asentaminen armopoyoihin

Milloin ja miksi tarvitset armopojaa

Kuten tiedät, pylväskaton kattojärjestelmä on kiinnitetty seinien yli asetettuun palkkiin - mauerlat. Ja se puolestaan kiinnitetään seinään ankkuripulttien tai upotettujen nastojen avulla.

Hiusneula vie tuulen ja kattojärjestelmän kuormituksen

Rakennuksen käytön aikana vaakasuora voima siirtyy Mauerlatista nastoihin kuormitusten vuoksi:

• tuuli;
• koskenlaskut pyrkivät levittämään omalla painollaan ja lumikuormalla.

Tiiliseinä kestää helposti tällaisen työn, mutta nykyaikaiset huokoiset materiaalit, kuten kaasusilikaatti, hiilihapotettu betoni ja paisutettu savibetoni, voivat romahtaa. Vaikka muuraus selviää, todennäköisesti siihen upotettu hiusneula repeytyy. Ja Mauerlatin paineessa huokoinen materiaali voi murentua, ellei vain sen leveys ole yhtä suuri kuin seinän leveys.

Lueteltujen ilmiöiden estämiseksi vaahtobetoniseinien yli muodostetaan monoliittinen teräsbetonihihna. Matkan varrella se suorittaa seuraavat toiminnot:

1. Tasoittaa muuraus epätasaisuudet, minkä seurauksena luodaan täysin tasainen pinta Mauerlatin tukemiseksi. Epäsäännöllisyyksien läsnä ollessa tangon puolelta tuleva kuorma keskittyy niihin, mikä johtaa muurausmuotoon tai tangon kaarevuuteen myöhemmällä halkeilulla.
2. Edistää muurauskuorman tasaisinta jakautumista. Samanaikaisesti johtuen siitä, että armopoyat ylittävät Mauerlatin leveyden, vaahtobetonin ominaispaine pienenee.
3. Se antaa koko rakennukselle tarvittavan jäykkyyden, joka sulkee pois seinien muodonmuutokset epätasaisessa maaperän kutistumisessa tai sen kausiliikkeissä. Vaahtobetonilohkareiden muuraus, tämä on erityisen tärkeää, koska tällä materiaalilla ei ole sisäistä vahvistusta eikä betoni, kuten tiedätte, pidä vetovoimia hyvin.

Maanjäristyksille alttiilla alueilla tarvitaan teräsbetonivyötä jopa tiilimuurien yli

Armopoyas-parametrit

Monoliittinen panssaroitu vyö asetetaan yleensä ulkoseinien yli rakennuksen koko kehän ympäri. Jos kattojärjestelmä lepää myös sisäseinillä (useimmiten - harjantotelineillä), tässä on myös asetettava teräsbetonivyö.

Armopoyas on teräsbetonirakenne, jossa on upotetut ankkurit Mauerlatin kiinnittämiseen

Lohkon mitat otetaan seuraavasti:

• korkeus: 25 cm ja enintään seinämän paksuus;
• leveys: ihannetapauksessa sen tulisi olla yhtä suuri kuin seinän paksuus. Vähimmäisarvo on 25 cm. Lainsäädäntöasiakirjoissa määrätään vyön asettaminen leveydeltään noin 2/3 seinämän paksuudesta paisutetun muurimuurin päälle. Toisin sanoen teräsbetonihihnan seinämän paksuuden ollessa 40 cm leveyden tulisi olla noin 30 cm.

Vahvistushäkin työtankojen on oltava jaksollisen profiilin (uurrettu vahvike) ja halkaisijan 10–12 mm. Ne sopivat kahteen vyöhön - ylempään ja alempaan, kahdessa tai kolmessa langassa kummassakin.

Raudoitetun betonivyön vahvistamiseen käytetään vain uurrettua vahvistusta (sileää vahvistusta voidaan käyttää poikittaispalkkien valmistukseen)

Poikittaistankojen halkaisija on 6–8 mm.

Armopoyas-laite Mauerlatin alla

Vahvistushihnan rakentaminen alkaa muotin asentamisesta ja päättyy betoniseoksen kaatamiseen.

Muottien asennus

Asennuksen aikana on tärkeää noudattaa kuntoa: muotin yläreunan on sijaittava tiukasti vaakasuorassa. Veden tason säätäminen on kätevää. Muottimenetelmä riippuu seinämateriaalista.

1. Seinät vaahtokappaleista. Kaikki on tässä yksinkertaista: tavallisten lisäksi valmistetaan U-muotoisia paloja - niitä on käytettävä muotteina.

   

   U-muotoisia vaahtomuovilohkoja käytetään pysyvinä muotteina armopoyoissa

2. Tiiliseinät. Hieman monimutkaisempi tapaus: Muotin etupuolella on ½ tiilen paksuinen tiiliseinä, sisäpuolella käytetään levyjä tai lastulevyä. Haasteena on ankkuroida puumuottimateriaali riittävällä lujuudella - sen on tuettava raskaan betonin paino. Vaihtoehtoisesti levyt voidaan liittää tiilen etuseinään muoviholkkien läpi kierteitetyillä nastoilla. Kun betoni on kovettunut, tapit pudotetaan ja hihat pysyvät panssaroidussa hihnassa.

   

   Nastat poistetaan kaatamisen jälkeen, ja hihat pysyvät paikoillaan

Jos käytettävissä on pitkiä pylväitä, voit tukea muottia niiden kanssa tukina tukien alapäät lattialle.

Jotta puiset muottielementit eivät vahingoitu laastilla ja ne voidaan käyttää uudelleen, ne voidaan kääriä muovikelmulla

Video: vaahtobetonilohkoista valmistettu armopoijan muotti

Vahvistushäkin asennus

Raudoituksen tulisi olla mahdollisimman lähellä betonielementin pintaa, koska juuri tässä havaitaan suurimmat vetovoimat taivutettaessa. Mutta samalla se on suojattava kosteudelta ja ilmalta 30–40 mm paksulla betonikerroksella. Tällaisen kerroksen läsnäolon varmistamiseksi kehyksen alla, jälkimmäinen asennetaan erityisiin muovipalkkeihin. Jos sellaista ei ole, voit käyttää sopivan kokoisia tiilifragmentteja samaan tarkoitukseen.

Vahvistushäkki on avaruusrakenne, joka muodostuu joukosta pitkittäisiä, pystysuoria ja poikittaisia sauvoja

Kun asennat vahvistushäkkiä, sinun on noudatettava seuraavia sääntöjä:

1. Lankaa muodostettaessa työsauvat asetetaan 200 mm päällekkäin.

   

   Raudoitekierteitä muodostettaessa on varmistettava, että raudoitustankojen vierekkäisten liitosten välinen vähimmäisetäisyys on 61 cm

2. Runkoa on mahdotonta hitsata sähköhitsauksella - liitosvyöhykkeellä oleva vahviteräs muuttuu hauraaksi ylikuumenemisen takia. Runko on sidottava hehkutetulla langalla (irrottamaton lanka katkeaa) erityisellä virkkuukoukulla tai aseella.

   

   Ankkuri neulotaan erityisellä koukulla

3. Kulmiin, jotka on taivutettu suorassa kulmassa, toisin sanoen L-muotoisiksi, tulisi asettaa tangot, joiden jokaisen haaran pituus on vähintään 30 cm. Risteävien suorien tankojen asettaminen tähän paikkaan ei ole sallittua, koska tässä tapauksessa armopoyas-nauhat ei ole kiinteästi kytketty toisiinsa. Sama koskee paikkoja, joissa sisä- ja ulkoseinissä on armopoyas-nauhojen T-muotoinen leikkauspiste.

   

   Kulmia vahvistettaessa suorien tankojen leikkaus ei ole sallittua

4. Poikittaisvahvistusta käytetään yleensä puristimina, jotka peittävät työsauvat. Ne asennetaan 200–400 mm: n välein. Suuremmalla askelmalla työtankojen siirtyminen on mahdollista betonia kaatettaessa.
5. Upotetut osat on sidottava kehykseen Mauerlatin kiinnittämistä varten.

Kiinnitä huomiota komposiittivahvisteeseen: tämä materiaali on vahvempaa kuin tavallinen teräsvahviste, ei syöpyvä ja halvempi

Video: valmistelutyö armopoyoille

Betonia koskevat vaatimukset

Panssaroidun hihnan tapauksessa betonin pääominaisuuksina on otettava huomioon sen vahvuus ja liikkuvuus.

Likimääräinen betoniseoksen ainesosien suhde voidaan esittää kaaviona

Vahvuus

Osoittaa suurimman sallitun puristusvoiman, jonka betoni kestää. Se näkyy sen tuotemerkillä, jonka nimeämiseen käytetään kirjainta "M" ja suurinta sallittua kuormaa kilogrammoina / cm ² vastaavaa lukua. Eri tarpeisiin tehdään betoniluokkia M50 - M800, panssaroidulle vyölle riittää M200-merkki.

Liikkuvuus

Tämä parametri kuvaa betonin ns. Työstettävyyttä, ts. Sen juoksevuutta, kykyä täyttää pullonkaulat ja seoksen tasaamisen helppoutta. Yksittäisen kehittäjän, jolla ei yleensä ole ammattitaitoisia laitteita betonin korkealaatuiseen sijoittamiseen, tulisi kiinnittää erityistä huomiota työstettävyyteen.

Yleensä se on monimutkainen käsite ja riippuu useista parametreista, mutta tärkein niistä on juuri liikkuvuus. Se on merkitty kirjaimella "P", ja se määräytyy sen mukaan, kuinka paljon raakabetonista valmistettu kartio, jonka alkukorkeus on 300 mm, laskeutuu oman painonsa alle.

Betonin liikkuvuus määräytyy betonin kartion asettumisen mukaan

Yksityisessä rakentamisessa käytetään betonia, jolla on seuraava liikkuvuus:

• P2 (seos liukuu tasaisesti bajonettikauhasta): edellyttäen, että vahvikkeet asetetaan suhteellisen harvoin ja kaadettaessa käytetään vibro-kerrosta;
• P3 (seos virtaa lapiosta): sitä pidetään sopivana panssaroidun hihnan kaatamiseen millä tahansa vahvikkeilla raudoitustankojen sijainnista, värisevän kerroksen käyttö on pakollista
• P4 (juokseva laasti): voidaan toimittaa betonipumppuyksiköllä, tärisevän levittimen käyttö on toivottavaa, mutta sitä ei vaadita.

Juokseva betoniliuos toimitetaan betonipumppuyksiköllä

Käytetään myös seosta, jolla on P5-juoksevuutta, mutta se soveltuu paremmin laitteelle, joka ei ole panssaroitu vyö, vaan monoliittisista katoista ja seinistä

Muut parametrit

Sellaisia ominaisuuksia kuin pakkasenkestävyys (kirjain "F") ja vedenkestävyys (kirjain "W"), ei pidä pitää tärkeinä. Minimiarvot, jotka saadaan itsestään betonin valmistustekniikkaa noudattaen, ovat riittävät, koska vuori suojaa armopoojaa kosteudelta.

Kun tilaat betonia erikoistuneelta yritykseltä, on huomattava, että seoksen ensimmäisen sekoittamisen jälkeen vedestä purkamiseen enintään:

• 45 minuuttia, jos toimitus tapahtuu tavallisella kippiautolla;
• 90 minuuttia, jos betonia kuljetetaan betonisekoittimessa.

Betonisekoitin mahdollistaa betonin toimitusajan pidentämisen

Toisin sanoen on välttämätöntä arvioida etukäteen, onko olemassa sopivia kulkutietä ja muita ehtoja seoksen oikeaan aikaan kaatamiseen muottiin.

Betonin oma tuotanto

Jos betonin valmistaja sijaitsee liian kaukana tai sillä ei ole luottamusta, voit valmistaa seoksen itse. Harkitse seuraavaa:

• armopoyojen tulisi olla monoliittisia, toisin sanoen betoni tulisi kaataa yhdellä kertaa. Sen vuoksi sinun on valittava aika, jolloin mikään ei häiritse, valmistele kaikki tarvittavat komponentit riittävinä määrinä, miettiä tapoja annostella niitä, ehkä hankkia avustaja;
• tarvitset sähkökäyttöisen betonisekoittimen - voit vuokrata sen. Jos betonia valmistetaan käsin, ts. Lapio kaukalossa, sen lujuus on noin puolet pienempi;
• Sideaineena käytetään PC-400-tuotemerkin portland-sementtiä. On mahdollista käyttää korkeampilaatuista sementtiä, mutta tämä johtaa perusteettomaan hinnankorotukseen.

Sementin valmistuspäivämäärällä on suuri merkitys: se tulisi ostaa mahdollisimman tuoreena.

Sementti on betoniseoksen perusta: raudoitetun betonirakenteen suorituskyky riippuu sen laadusta

Vaikka varastointi olisi järjestetty oikein, sementistä tulee vähemmän kestävä:

• kolmen kuukauden aikana - 20%;
• 6 kuukaudessa - 30%;
• 12 kuukaudessa - 40%.

On mahdollista käyttää vanhentunutta sementtiä, mutta on tarpeen lisätä sen osuutta seoksessa suhteessa lujuuden menetykseen sekä valmistusaikaan (nelinkertaiseksi)

On parempi käyttää louhoshiekkaa. Sen on oltava kuiva - silloin veden ja sementin oikea suhde säilyy.

Betonin valmistuksessa käytetään kvartsihiekkaa, joka louhitaan louhoksissa.

Murskatun kiven tai soran enimmäiskoko ei saisi ylittää 30% teräsbetonituotteen pienimmästä koosta, ja mieluiten se ei saisi ylittää 20% tästä koosta. Toisin sanoen panssaroidulle hihnalle, jonka poikkileikkaus on 250x250 mm, sopii parhaiten karkearakeinen aggregaatti (yleistämällä soran ja murskatun kiven nimi), jonka koko on enintään 50 mm. Tässä tapauksessa kivien enimmäiskoko ei saa ylittää 2/3 vahvikehäkin hihnan vierekkäisten kierteiden välisestä etäisyydestä.

Murskatun kiven koko ei saa ylittää 2: 3a vahvistushäkin työkierteiden välisestä etäisyydestä

Tämä materiaali on jaettu 4 ryhmään:

• 5-10 mm;
• 10 - 20 mm;
• 20-40 mm;
• 40-70 mm.

Lainsäädäntöasiakirjoissa määrätään, että betonin koostumuksessa käytetään vähintään kahta erilaista täyteainetta, jos käytetään enintään 40 mm: n kokoisia kiviä, ja kolme - suurempien kivien käytössä. Mutta käytännössä yksittäisessä rakentamisessa käytetään usein murskattua kiveä tai soraa, jolla on tasainen raekoko - noin 20 mm, mikä on aivan tarpeeksi. Tällaisen täyteaineen kanssa on kätevää työskennellä, ja sen avulla liittimet voidaan sijoittaa melko lähelle.

Vesi voidaan yleensä ottaa verkkovirrasta tai kaivosta. On tärkeää, että se ei sisällä happoja, öljytuotteita, sokereita, fenoleja. Veden määrä riippuu tiukasti sementin määrästä niin sanotulla vesi-sementti-suhteella. Veden puute johtaa siihen, että kaikki sementti ei reagoi ja liuos osoittautuu hauraaksi; sen ylimäärä johtaa joko huokosten esiintymiseen voimakkaan haihtumisen seurauksena tai teräsbetonituotteiden tuhoutumiseen jäätymisen aikana, jos siinä on ylimääräistä vettä sitoutuneessa muodossa.

Portland-sementtilaadusta PC-400 valmistetulle eri betonilaadulle tulisi käyttää seuraavaa vesi-sementtisuhdetta:

• M100 (B7,5) - 1,03;
• M150 (B12,5) - 0,85;
• M200 (B15) - 0,69 (PC-500: lle - 0,79);
• M250 (B20) - 0,57 (PC-500: lle - 0,65);
• M300 (B22.5) - 0.53 (PC-500: lle - 0.61).

Lisättäessä vettä betoniin on noudatettava vesi-sementtisuhdetta

Muiden komponenttien suhde riippuu myös betonin laadusta. Tässä ovat suositellut mittasuhteet sementtilaadulle PC-400, hiekalle ja murskatulle kiville (soralle):

• betonilaadulle M100: massa - 1: 4,6: 7, tilavuus - 10:41:61;
• M150: massa - 1: 3,5: 5,7, tilavuus - 10:32:50;
• M200: massa 1: 2,8: 4,8, tilavuus 10:25:42;
• M250: massa - 1: 2,1: 3,9, tilavuus - 10:19:34;
• M300: massa - 1: 1,9: 3,7, tilavuus - 10:17:32.

Betonin valmistusmenettely näyttää tältä:

1. Betonisekoitin voidellaan sekoittamalla siinä hyvin nestemäistä sementti-hiekkalaastia useita minuutteja.
2. Liuos kaadetaan, ja pysäyttämättä sitä, vesi ladataan peräkkäin betonisekoittimeen - määränä 15-20% siitä, mitä tarvitaan tämän seoksen osan valmistamiseen;
3. Hiekka (kaikki) lisätään astiaan.
4. Kaada koko osa sementistä.

5. Kun sisältö sekoittuu riittävän hyvin, lisää murskattu kivi ja jäljellä oleva määrä vettä.

   

   Korkealaatuisen betoniseoksen saamiseksi sinun on noudatettava tiukasti toimintojen järjestystä

Jos betonisekoittimella on pieni tilavuus (enintään 0,5 m ³), on parempi käyttää seuraavaa valmistusmenetelmää:

1. Kaikki yhden annoksen valmistamiseen tarvittava hiekka sekoitetaan kuivana 50%: n murskatun kiven kanssa.
2. Kaikki sementti lisätään kuivaseokseen.
3. Kun kuivaseosta sekoitetaan tasaiseksi, siihen lisätään vettä.
4. Sitten jäljelle jäänyt murskattu kivi lisätään välittömästi (se myötäilee paakkuja).

Tämän toimintajakson seurauksena sementtitahna ympäröi kaikki kivet ja hiekanjyvät, mikä on avain teräsbetonituotteen korkeaan lujuuteen.

Seoksen sekoittamista veden lisäämisen jälkeen ei pidä viivästyttää, koska kosteus haihtuu voimakkaasti. Se kestää yleensä 1–1,5 minuuttia

Betonin sijoitus

Betoni syötetään muottiin manuaalisesti tai betonipumpulla.

Betonipumpun käyttö varmistaa betoniseoksen jatkuvan kaatamisen

Kuten jo mainittiin, on suositeltavaa täyttää koko ratkaisu kerralla. Jos joudut vielä keskeyttämään, peitä täyte polyeteenillä.

Betonia kaadettaessa siihen muodostuu ilmakuplia, jotka ovat erittäin tärkeitä vapautua ulkopuolelle. Muussa tapauksessa ontelot jäävät armopoyan rakenteeseen, minkä vuoksi niiden lujuus on pienempi kuin suunniteltu. Ilman poistamiseksi käytetään rakennusvibraattoria (värikerros), joka on työstettävä 1 m: n kuluttua, ellei sitä ole saatavana, liuos on pilkottava paksulla tavalla vahvistustangolla tai bajonettikauhalla.

Rakennusvibraattorin avulla juuri valettu betonisekoitus työstetään läpi 1 metrin välein

Jotta vastavalettu betoni ei menettäisi liikaa kosteutta haihdutuksen seurauksena, se on peitettävä polyeteenillä. Jos sää on kuuma, valu tulee kastella päivittäin.

Polyeteeni suojaa betonia liialliselta kosteuden haihtumiselta

Muotti voidaan purkaa 4-5 päivää kaatamisen jälkeen, betonin täydellinen kovettuminen (kypsyminen) on 28 päivää

Video: betonin valmistelu ja armopoyan kaataminen

Mauerlat-kiinnike

Mauerlatin kiinnittämiseksi armopoyat on varustettava upotetuilla osilla - 12 mm halkaisijaltaan olevilla nastoilla. Ennen betonin kaatamista nastat on sidottu vahvikehäkkiin ja kumpaankin on ruuvattu mutteri alhaalta - se ei salli kiinnittimen vetämistä ulos betonista. Nastan pituuden tulisi olla sellainen, että sen yläosa ulkonee Mauerlatista 40-50 mm. Jokaisessa rainterien välisessä tilassa on oltava vähintään yksi nasta, kun taas 1 metrin porrasta pidetään optimaalisena.

Mauerlat asetetaan seuraavassa järjestyksessä:

1. Armopoyan päälle asetetaan kattohuovan tiiviste.

   

   Ennen Mauerlatin asettamista armopoyat peitetään kattomateriaalilla

2. Poraa Mauerlat-aukkoon halkaisijaltaan 14 mm: n pultit, käsittele sitä antiseptisellä aineella ja laita se paikalleen.

3. Aluslevy asetetaan pulttien päälle ja lukkomutterilla varustettu mutteri kierretään kiinni. Yksi mutteri ei riitä - tuulen aiheuttama tärinä voi löysentää kiinnittimiä.

   

   Kun kiinnität Mauerlatia, sinun on asennettava vastamutteri

4. Jos tappi on liian pitkä, se voidaan leikata.

Yleensä Mauerlat on koottu useista tangoista, koska yhden pituus ei riitä: ne tulisi liittää viistoon tai suoralla lukolla

Maurlat-tangot on kytketty viistoon tai suoralla lukolla

Video: Mauerlatin asentaminen armopoyoihin

Rakennuksen kehälle asetetut armopoyat eivät ole pelkästään vankka perusta kattojärjestelmälle, vaan myös luotettava nippu seinille. Kuten osoitettiin, tämän rakenneosan laite ei ole vaikea, sinun on vain kiinnitettävä erityistä huomiota betoniseoksen laatuun. On myös syytä muistaa, että raskas betoni, toisin kuin huokoinen betoni, johtaa lämpöä hyvin, joten olisi toteutettava toimenpiteitä armopoyan eristämiseksi.